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小型螺带搅拌桨
小型螺带搅拌桨

参数

推进式搅拌器

Screw Propeller

常用运转条件: n=100 ~ 500rpm , v=3 ~ 15m/s

典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点: 低剪切、强循环、高速运行、低能耗。但由于采用铸造方法制作,规格少、精度相对不高、且无法大型化。

带稳定环推进式搅拌器

Screw Propeller With Stabilizer Ring

常用介质粘度范围: <2000 (厘泊)
流动状态:轴流型,循环速率高,剪切力小。
采用挡板或导流筒,则轴向循环更强

同推进式搅拌器,带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。

高效曲面轴流桨

High Efficiency Hydrofoil Propeller

桨式
分平直叶和折叶两种形式
常用运转条件:
n=1 ~ 100rpm , v=1.0 ~ 5.0m/s
常用介质粘度范围: <2000 (厘泊

新型高效轴流型搅拌器,相同的功率可以得到最大的排量。适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
特点: 低剪切、强循环、低能耗、质量小,易大型化,替代推进式搅拌器叶轮。

高效宽叶轴流桨
High Efficiency Wide Propeller

  

轴流型搅拌器,有较大的叶片面积率,可延长气 - 液接触时间,提高气 - 液传质系数,优化的桨叶曲面可降低剪切作用,并提高排量。适合气 - 液传质反应和固体悬浮等。
特点: 低剪切、强循环、低能耗、易大型化,中速运行。

折叶桨式

 

 

复式折叶桨式

 

 

双折叶桨式

流动状态:
1 )平直叶:低速时水平环向流为主;速度高时为径流型,有挡板时为上下循环流。
2 )折叶:有轴向分流,径向分流和环向分流。多在层流,过渡流状态时操作。

  

 

折叶桨式

 

 

 

六折叶开启涡轮搅拌器

6 Pitched Paddle

常用运转条件:
n=1 ~ 100rpm,v=1 ~ 5m/s

轴流桨,适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。
特点: 中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备。

四折叶开启涡轮搅拌器
4 Pitched Paddle

常用介质粘度范围: <105 (厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。

传统的搅拌器之一,兼顾循环与剪切,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。
特点: 中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。

六直叶圆盘涡轮搅拌器
6 Blade Disk Turbine

分平直叶、折叶、后弯叶等形式
常用运转条件: n=10 ~ 300rpm v=4 ~ 10m/s
折叶式 v=2 ~ 6m/s

典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。
特点: 强剪切、中速运行、高能耗。

六折叶圆盘涡轮搅拌器
6 Pitched Blade Disk Turbine

常用介质粘度范围: <5×104 (厘泊)
折叶、后弯叶 <104 (厘泊)
流动状态:平直叶、后弯叶的为径向流。

类似六直叶圆盘涡轮搅拌器,折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。

六弯叶圆盘涡轮搅拌器
6 Curved Blade Disk Turbine

在有挡板时可自浆叶为界,形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流,圆盘 上下的液体混合不如开启涡轮。

径流桨,适合中低粘度流体的分散、循环、结晶、固体溶解、反应等。
特点: 比六直叶圆盘涡轮搅拌器剪切力低且省能,中高速运行。

六凹叶圆盘涡轮搅拌器
6 Concaved Blade Disk Turbine

  

径流剪切桨,适合大气量在液体中的分散,气体处理能力比六直叶圆盘涡轮搅拌器强,且能耗减少 50% 。
特点: 气体处理能力强、是否通气对其功率的影响较小、中速运行、中等能耗。

三叶后掠式搅拌器
3 Retreat Blade Impeller

常用运转条件: n=80 ~ 150rpm v<10m/s
常用介质粘度范围: <104 (厘泊)
流动状态:径流型,配合指形挡板可得上下循环流。循环量大,在挡板配合下,剪切作用也好

径流桨,适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解、反应等。
特点: 剪切力分布均匀、在挡板的配合下产生循环流、可贴底安装,以适合液位的高低变化、中低速运行。

锚式/框式

锚式:
常用运转条件:
n=1~100rpm,v=1~5m/s
常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。

框式:
常用运转条件:n=1~100rpm,v=1~5m/s
常用介质粘度范围:<105(厘泊)。流动状态:同锚式。

 

螺带 — 螺杆搅拌器
Helical Ribbon with Screw Impeller

螺带式
常用运转条件:
n=1 ~ 100rpm,v=1 ~ 5m/s

轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。
特点: 低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。

断螺带搅拌器
Breaking Helical Ribbon Impeller

常用介质粘度范围: <105 (厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。

适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应,与螺带 — 螺杆搅拌器
搅拌器相比,功率略小、转速略高、剪切略强,且更容易大型化。
特点: 低剪切、循环能力强、中低速运行、高能耗。

锥形螺带 — 螺杆搅拌器
Taper Helical Ribbon with Screw Impeller

     

M 型搅拌器
M Impeller

  

适合中高粘度流体的混合与反应,特别适合中高粘流体中其它组分的分散,剪切力较强。
特点: 适用粘度范围宽、能耗较低、可拆卸、易大型化。

自吸式搅拌器
Gas-Inducing Turbine

  

适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应。一般与 高效曲面轴流桨搅拌器 组合使用。
特点: 自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗。

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